全自动端子机在使用过程中会有很大的影响。为了保证工作人员的安全，多芯线打端插壳机必须掌握正确的操作方法，在使用过程中要特别注意。与一般的端子机相比，全自动端子机的性能可能更加完善。多芯线打端插壳机虽然它可以实现自动化的工作，但是还是需要掌握一些基本的操作方法。

随着工业物联网的推广应用，对机器的维护也有了新的定义，预测性维护给现代工厂带来极大的便利。给设备装上许多的传感器，通过实时监控机器的运行状态，提前预判机器可能出现的故障问题。而机器学习算法在这里起着重要的作用，它可以帮助管理者及早发现机器的问题。

可焊接难以接近的部位，施行非触摸远距离焊接，具有很大的灵敏性。多芯线打端插壳机特别是近几年来，在YAG激光加工技能中选用了光纤传输技能，使激光焊接技能取得了更为遍及的推广和使用。现在的激光焊接设备品种越来越多，各式各样的新产品层出不穷，

如今销售市场上的自动焊锡机各式各样，自动焊锡机绝大多数必须依据顾客的要求来订制的，就算是有的公司将机器设备精准定位为规范化，也必须掌握顾客的应用范畴，何况绝大多数顾客都是按自身的商品来订制自动焊锡机的。因而提议大伙儿不必一味的谈自动焊锡机的价钱，还必须多从关键点层面下手

机械胀接法存在着固有的缺点，各管之间长度不一，连接强度和紧密性不均；多芯线打端插壳机胀管接口的内表面产生硬化现象，给重复补胀带来困难；管与管板材料的胀接的相容性有一定的限制，如：钛管与碳钢的胀接、铝管与碳钢的胀接等均受到了限制；劳动生产率低，而且小管径或厚壁管的胀接较困难等

焊接工件时产生的焊渣会对工作造成不利影响，堵塞焊嘴，影响通气，造成焊接电弧不稳定，导致焊缝出现气孔。如果经常清理焊枪，一则浪费时间，降低生产效率。焊接工件产生的飞溅物会对操作人员造成灼伤，同时也污染环境，处理飞溅物占用了大量人工和时间，增加成本，所以，焊接开始前调整好焊接参数，尽量减少飞溅物发生。