此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和端子机模具开发等方面的技术探讨，全自动焊接打端机主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，全自动焊接打端机同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

首先我们集中的摆动功能上，也就是说它是采用控制单元对焊接工艺进行有效控制，能够调配光斑大小，优化光束质量，特别是采用 多模光纤模式，能量分配均匀，对于工件焊接贴合缝隙大小要求不高，对比传统的焊接设备，其焊接过渡更加平滑，而且比YAG激光 焊接速度更高，更加可靠，更是常用的氩弧焊焊接不可比拟的，节省了大量的生产成本，让使用者更加省心。

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级。全自动焊接打端机这对产品的可以有效的防伪。对于现在的PCB行业来说，无疑不是最优的加工解决方案之一，无论是加工精细，还是加工效率，以及加工的效果，都完全满足了现在PCB标记加工的需要。

如今销售市场上的自动焊锡机各式各样，它是因为自动焊锡机一般是依据顾客的要求来开展订制生产制造的，因此自动焊锡机价钱也是由客户的要求来标价的,伴随着大家对电子产品的要求升高，电子城迈入了新的发展趋势高峰时段，进而也推动于电子相关产业链的发展趋势。就例如自动化技术产业链，在其中自动焊锡机尤其突显。

当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后先进行基准波形的制作。全自动焊接打端机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作，全自动焊接打端机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式，进行压力的比较，它们之间的差作为不良评判的标准。

焊接工件时产生的焊渣会对工作造成不利影响，堵塞焊嘴，影响通气，造成焊接电弧不稳定，导致焊缝出现气孔。如果经常清理焊枪，一则浪费时间，降低生产效率。焊接工件产生的飞溅物会对操作人员造成灼伤，同时也污染环境，处理飞溅物占用了大量人工和时间，增加成本，所以，焊接开始前调整好焊接参数，尽量减少飞溅物发生。