半自动端子机利用机械动力，使设备在下压过程中对需珋短之线材完成珋接动作，直头焊接机超静音端子机最近五年出现的伺服器(变频器)带的端子机，直头焊接机属于半自动机型，需要人工进料，人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。

led行业讲究的就是效率，质量，还要节约成本。但是传统焊锡来说效率不稳定，焊点质量不确定性，且中国廉价劳动力早已消耗完毕、人工成本高昂、员工流动性剧增，员工管理越发困难还给企业带来了成本压力，不但支出增加了且效率还越来越低

激光标记加工作为现在标记加工的高新技术手段，直头焊接机有着传统加工方式所无法比拟的优势，与传统加工方式不同的是，激光加工是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。

焊接工件时产生的焊渣会对工作造成不利影响，堵塞焊嘴，影响通气，造成焊接电弧不稳定，导致焊缝出现气孔。如果经常清理焊枪，一则浪费时间，降低生产效率。焊接工件产生的飞溅物会对操作人员造成灼伤，同时也污染环境，处理飞溅物占用了大量人工和时间，增加成本，所以，焊接开始前调整好焊接参数，尽量减少飞溅物发生。

机械胀接法存在着固有的缺点，各管之间长度不一，连接强度和紧密性不均；直头焊接机胀管接口的内表面产生硬化现象，给重复补胀带来困难；管与管板材料的胀接的相容性有一定的限制，如：钛管与碳钢的胀接、铝管与碳钢的胀接等均受到了限制；劳动生产率低，而且小管径或厚壁管的胀接较困难等

激光焊接机在其制作的过程中有着很大的特性。如：非接触加工，激光焊接机不需要对工件加工和进行表面处理。并且短时间焊接对外界无影响，又对材料本身的热变形及影响区域极小，尤其适合制作高熔点，高硬度，特种材料的激光焊接。还有激光焊接机的制作焊点小，能量密度高，适合于高速激光焊接。