穿护套端子机、穿胶壳端子机和常规自动端子机的作用，直头焊接机不断促进了线束加工行业的进步，直头焊接机由本来的半自动开展到现在的全自动，在人工成本不断加大的社会，自动化技能就是不断以全自动端子机打出来的端子通常是为了连接更方便

传统制造业依赖于廉价的劳动力，通过大批量生产的方式获取更高的回报。然而，今天的市场变得越来越多样化，消费者的需求在不断变化，要求工厂有快速生产出不同型号产品的能力。自动化和机器换人解决了劳动力不足的问题，但想要满足今天小批量、多样化的生产要求还是达不到。

焊接设备的发展，为诸多的产业与相关工作提供了便利，直头焊接机帮助产品升级换代提供了支撑。激光焊接机就是其中之一，这种焊接设备在目前市场上的销售量是非常大的。而对于消费者来说，直头焊接机面对市场销售的诸多激光焊接机品牌，最关心的莫过于价格。然而价格是会受到很多因素影响的

激光焊接机在其制作的过程中有着很大的特性。如：非接触加工，激光焊接机不需要对工件加工和进行表面处理。并且短时间焊接对外界无影响，又对材料本身的热变形及影响区域极小，尤其适合制作高熔点，高硬度，特种材料的激光焊接。还有激光焊接机的制作焊点小，能量密度高，适合于高速激光焊接。

机械胀接法存在着固有的缺点，各管之间长度不一，连接强度和紧密性不均；直头焊接机胀管接口的内表面产生硬化现象，给重复补胀带来困难；管与管板材料的胀接的相容性有一定的限制，如：钛管与碳钢的胀接、铝管与碳钢的胀接等均受到了限制；劳动生产率低，而且小管径或厚壁管的胀接较困难等

焊接工件时产生的焊渣会对工作造成不利影响，堵塞焊嘴，影响通气，造成焊接电弧不稳定，导致焊缝出现气孔。如果经常清理焊枪，一则浪费时间，降低生产效率。焊接工件产生的飞溅物会对操作人员造成灼伤，同时也污染环境，处理飞溅物占用了大量人工和时间，增加成本，所以，焊接开始前调整好焊接参数，尽量减少飞溅物发生。