此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和端子机模具开发等方面的技术探讨，全自动焊接尾部处理生产线主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，全自动焊接尾部处理生产线同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

led行业讲究的就是效率，质量，还要节约成本。但是传统焊锡来说效率不稳定，焊点质量不确定性，且中国廉价劳动力早已消耗完毕、人工成本高昂、员工流动性剧增，员工管理越发困难还给企业带来了成本压力，不但支出增加了且效率还越来越低

手动激光焊接机顾名思义就是需要手动操作的焊接设备，全自动焊接尾部处理生产线这种焊接设备可以进行远距离、大工件的激光焊接，焊接时热影响区域小，不会导致工件变形、发黑、背面有痕迹问题，而且焊接深度大，焊接牢固，溶化充分，溶池溶料凸起部分与基体结合处无凹陷现象

自动焊锡机运用较为普遍，关键是在电子工业行业及其家用电器生产制造制造行业。在这种制造行业生产制造的全过程中会发觉有很多细微的零部件是必须根据焊锡丝技术性来进行生产制造的。这类技术性在开展应用的全过程中确实给绝大多数的工业生产工作人员产生了挺大的便捷。主要是根据它来开展生产加工得话，能够考虑在开展生产制造的全过程中大批开展生产制造时职工供货不了的状况。

 管式（又称管壳式、列管式）换热器是典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，至今仍在所有换热器中占据主导地位。内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。管式换热器两端的管束需要与板焊接起来

焊接工件时产生的焊渣会对工作造成不利影响，堵塞焊嘴，影响通气，造成焊接电弧不稳定，导致焊缝出现气孔。如果经常清理焊枪，一则浪费时间，降低生产效率。焊接工件产生的飞溅物会对操作人员造成灼伤，同时也污染环境，处理飞溅物占用了大量人工和时间，增加成本，所以，焊接开始前调整好焊接参数，尽量减少飞溅物发生。