在使用全自动端子机的过程中，还需要注意很多问题。为了保证工作中的安全，全自动焊接尾部处理生产线要求不能随意切断电源，也要注意自己的生命安全。不要轻易触碰自己的手指或其他部位。全自动焊接尾部处理生产线的危险部位。掌握全自动焊接尾部处理生产线的保养方法也是非常重要的。只有做好基本的保养工作，才能有效延长自动端子机的使用时间。

绝大多数的人将会还掌握到在各行业领域里边自动焊锡机的存有更改了大部分大家的要求情况，也更改了在加工过程中出現难题，没有办法处理的状况。拥有这类设备的存有，能够根据主要参数的调节来更改它的电焊焊接部位，这样一来能够在许多 细微的位置上搞好电焊焊接工作中，那时候也可以考虑大家在生产制造上的要求，那时候生产制造出去的产品品质会更好。

可焊接难以接近的部位，施行非触摸远距离焊接，具有很大的灵敏性。全自动焊接尾部处理生产线特别是近几年来，在YAG激光加工技能中选用了光纤传输技能，使激光焊接技能取得了更为遍及的推广和使用。现在的激光焊接设备品种越来越多，各式各样的新产品层出不穷，

自动焊锡机运用较为普遍，关键是在电子工业行业及其家用电器生产制造制造行业。在这种制造行业生产制造的全过程中会发觉有很多细微的零部件是必须根据焊锡丝技术性来进行生产制造的。这类技术性在开展应用的全过程中确实给绝大多数的工业生产工作人员产生了挺大的便捷。主要是根据它来开展生产加工得话，能够考虑在开展生产制造的全过程中大批开展生产制造时职工供货不了的状况。

当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后先进行基准波形的制作。全自动焊接尾部处理生产线通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作，全自动焊接尾部处理生产线然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式，进行压力的比较，它们之间的差作为不良评判的标准。

在过去的生产系统中，设备维护人员通常等机器出现故障后才知道维修，而无法提前预知设备的停机时间。对于机器的日常维护，大多数工厂采用定期保养的方式来来降低设备的故障率，但这种做法准确性较低，即使是有着丰富经验的工程师，也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。