全自动端子机的工具选择和安装也是非常重要的。自动打端穿烘套管机工作人员必须有工作经验。在安装工具之前，自动打端穿烘套管机他们应该确定它们是否匹配，然后开始安装工具。在安装之后，还应该对它们进行调整和检查。

激光焊接机是利用激光束优异的方向性进行焊接，通过光学系统将激光束聚焦在较小区域内，极短时间形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物处形成牢固的焊点和焊缝，这也就是激光焊接机的制作基本原理和基础特点。

自动化激光焊接机是一种自动化的焊接设备，自动打端穿烘套管机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等

激光焊接机在其制作的过程中有着很大的特性。如：非接触加工，激光焊接机不需要对工件加工和进行表面处理。并且短时间焊接对外界无影响，又对材料本身的热变形及影响区域极小，尤其适合制作高熔点，高硬度，特种材料的激光焊接。还有激光焊接机的制作焊点小，能量密度高，适合于高速激光焊接。

当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后先进行基准波形的制作。自动打端穿烘套管机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作，自动打端穿烘套管机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式，进行压力的比较，它们之间的差作为不良评判的标准。

焊接工件时产生的焊渣会对工作造成不利影响，堵塞焊嘴，影响通气，造成焊接电弧不稳定，导致焊缝出现气孔。如果经常清理焊枪，一则浪费时间，降低生产效率。焊接工件产生的飞溅物会对操作人员造成灼伤，同时也污染环境，处理飞溅物占用了大量人工和时间，增加成本，所以，焊接开始前调整好焊接参数，尽量减少飞溅物发生。